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Ganador del Sistema Industrial Online de Monitorización del Tamaño de Partículas
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Ganador del Sistema Industrial Online de Monitorización del Tamaño de Partículas

Rango de medición: 0,1μm-300mm

Satisfacer las necesidades de diferentes industrias: aplicable a escenarios diversos como áridos de arena y grava, lodos, cemento, arena manufacturada y fertilizantes.

Descripción del producto

Ganador del Sistema Industrial Online de Monitorización del Tamaño de Partículas
Ganador del Sistema Industrial Online de Monitorización del Tamaño de Partículas

Jinan Winner ofrece soluciones de análisis online que cubren todo el rango de tamaño de partículas (0,1μm a 300 mm) para satisfacer las necesidades de diferentes industrias: aplicables a diversos escenarios como áridos de arena y grava, lodos, cemento, arena manufacturada y fertilizantes.

 Nombre del módulo

 

Ganador 1702
Ganador 2602
Ganador 2701
Ganador 2702
Rango de medición 0,1-500μm
Aplicación Cemento, polvo de escoria, polvo de carbón, materiales para baterías
Introducción del producto Analizador láser de tamaño de partículas en línea diseñado específicamente para pruebas de partículas secas en polvos finos
Rango de medición 30-3000μm
Aplicación Suspensión mineral, suspensión metálica, barro
Introducción del producto Analizador de tamaño de partículas en línea para imágenes húmedas
Rango de medición 10-300mm
Aplicación Agregados de arena y grava, trituración minera
Introducción del producto Analizador de tamaño de partículas basado en imágenes diseñado específicamente para partículas grandes y bloqueadas
Rango de medición 50-10000μm
Aplicación Arena manufacturada, gránulos de fertilizante, grano
Introducción del producto Analizador de tamaño de partículas en línea para imágenes secas para partículas grandes
+ Principios técnicos

(1) Difracción láser (Ganador 1702)

Basándose en las teorías de Fraunhofer y MIE, la distribución del tamaño de las partículas se obtiene mediante inversión espectral de la luz dispersada. La resolución alcanza niveles de vanguardia internacional.

El diseño patentado de la trayectoria óptica convergente de Fourier reduce el consumo energético en un 30% y permite el intercambio de datos en la nube.

 

(2) Análisis de imagen (Winner 2602/Winner 2701/Winner 2702)

Método de prueba directa: No se requiere modelo matemático. Captura la morfología real de las partículas usando una cámara industrial de alta tasa de fotogramas.

Datos multidimensionales: Además de la distribución del tamaño de partículas, se pueden obtener parámetros morfológicos como la esfericidad y la relación de aspecto.

Diseño autolimpiante: La tecnología patentada de ventanas de muestra amplía los intervalos de mantenimiento.

+ Ventajas

(1) Ventajas del análisis de imágenes

Medición directa, fiable y auténtica: Captura imágenes de partículas directamente sin depender de la derivación de modelos matemáticos. Los resultados se basan en la morfología real de las partículas, garantizando una alta fiabilidad de los datos.

Obtener parámetros morfológicos completos: Analizar parámetros como la esfericidad, la relación de aspecto y la redondez de las partículas. Significativamente valioso para industrias que requieren control de forma (como áridos de construcción y gránulos de fertilizantes).

 

(2) Ventajas de la difracción láser

Rápido, eficiente y en tiempo real: Cada prueba dura solo unos segundos, soporta monitorización continua en línea y es adecuada para escenarios de adquisición de datos de alta frecuencia (como materia prima de cemento y líneas de producción de carbón pulverizado).

Alta precisión y repetibilidad: Según la teoría MIE/Fraunhofer, el modelo físico está maduro, la comparabilidad de datos es fuerte y el error de repetibilidad D50 es <3%.

+ Ejemplos de Sitios de Instalación
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Cemento acabado en planta de cemento
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Micropolvo metálico (incluyendo a prueba de explosiones)
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Carbón pulverizado en la central eléctrica
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Micropolvo de escoria
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Planta de cemento de 2 líneas
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Arena manufacturada
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Planta de fertilizantes
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Planta de cemento
+Servicio y Apoyo

(1) Servicio de plataforma en la nube

El estado del dispositivo se monitoriza en tiempo real a través de Winner Cloud y los informes de datos se recuperan remotamente.

 

(2) Soluciones personalizadas

Los módulos de muestreo, dispersión y retorno de materiales se optimizan según las necesidades de la línea de producción.Intervalos de tenance.

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