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Aplicación de analizador láser de tamaño de partículas en IN718
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Aplicación de analizador láser de tamaño de partículas en IN718

IN718 es una superaleación a base de níquel que endurece por precipitación con excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena estabilidad térmica. El tamaño de partícula de IN718 tiene un impacto significativo en su aplicación, de la siguiente manera:


Metalurgia de polvos y fabricación aditiva.Rendimiento de sinterización: El polvo IN718 con un tamaño de partícula más pequeño tiene una superficie específica más grande, lo que hace que la distancia de difusión atómica del polvo sea más corta durante el proceso de sinterización y puede alcanzar la etapa de formación y crecimiento del cuello de sinterización más rápido, promoviendo así la densificación de la sinterización. Sin embargo, si el tamaño de partícula es demasiado pequeño y la energía superficial del polvo es demasiado alta, es fácil hacer que el polvo se aglomere durante el almacenamiento y transporte, formando aglomerados más grandes. Es difícil que estos aglomerados se densifiquen completamente durante la sinterización. En cambio, se introducirán más poros y defectos, reduciendo el rendimiento del material. Por el contrario, los polvos con tamaños de partículas más grandes requieren temperaturas más altas y tiempos más largos para lograr la densificación durante la sinterización, pero los polvos con tamaños de partículas grandes no son fáciles de aglomerar, lo que es beneficioso para obtener una microestructura uniforme hasta cierto punto.


Aplicación de recubrimientoEspesor y uniformidad del recubrimiento: Al preparar recubrimientos con polvo IN718, el tamaño de las partículas del polvo tiene un impacto significativo en el espesor y la uniformidad del recubrimiento. Durante el proceso de pulverización, el polvo IN718 de mayor tamaño de partícula tiene una mayor masa y mayor inercia, por lo que se ve relativamente menos afectado por la interferencia del flujo de aire durante el vuelo y es más fácil alcanzar la superficie del sustrato a lo largo de la trayectoria predeterminada. Esto facilita que los polvos de gran tamaño formen recubrimientos más gruesos cuando se pulverizan. Sin embargo, durante el proceso de pulverización de polvo de gran tamaño de partículas, la acumulación entre las partículas es relativamente suelta, lo que fácilmente forma grandes poros y cavidades dentro del recubrimiento, afectando así la densidad y uniformidad del recubrimiento. Por el contrario, el polvo IN718 con un tamaño de partícula más pequeño tiene una masa más pequeña y una inercia más pequeña durante la pulverización, y es más susceptible a la dispersión debido a la influencia del flujo de aire durante el vuelo, lo que resulta en una distribución más uniforme del polvo en la superficie del sustrato. Al mismo tiempo, los polvos de tamaño de partícula pequeño pueden llenar mejor los espacios entre las partículas cuando se apilan, formando así una capa más densa y uniforme. Sin embargo, durante el proceso de pulverización, el polvo de grano pequeño tiene una gran superficie específica y una rápida tasa de intercambio de calor con el entorno circundante. Es fácil de enfriar y solidificar durante el vuelo, lo que hace que el polvo no pueda derretirse ni esparcirse por completo cuando llega a la superficie del sustrato. Afecta la calidad y el rendimiento del recubrimiento.


En resumen, el tamaño de partícula de IN718 tiene un impacto importante en su desempeño en diferentes campos de aplicación. Por lo tanto, en aplicaciones reales, es necesario seleccionar materiales con tamaños de partículas adecuados según las necesidades específicas. Esta vez se recomienda a Winner2018 medir la distribución del tamaño de partículas IN718 para los clientes.


La información del instrumento de medición es la siguiente:

Aplicación del analizador de tamaño de partículas láser en IN718.

El vídeo de medición de nanopartículas es el siguiente:


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