Aplicación técnica del analizador láser de tamaño de partículas en la industria papelera

En los últimos años, el rápido desarrollo de la industria papelera de China ha llevado a un crecimiento continuo en el consumo de materiales minerales en polvo para la fabricación de papel. Los principales materiales en polvo no minerales, como el carbonato de calcio, el talco y el caolín, se han convertido en materias primas indispensables e importantes para la industria papelera moderna. La retención de materiales minerales en polvo como cargas para la fabricación de papel tiene un gran impacto en la calidad y función del papel. El tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas de las materias primas minerales son factores importantes que afectan la tasa de retención del relleno.

El impacto del tamaño de las partículas de relleno en la producción de papel.

Las cargas actuales en la industria papelera son principalmente materiales minerales en polvo como carbonato de calcio molido, carbonato de calcio precipitado, talco, caolín y dióxido de titanio. Hay muchos factores que afectan la tasa de retención de estos rellenos en el proceso de fabricación de papel. La práctica ha demostrado que, además de los factores de control del proceso de fabricación de papel, como el tipo de pulpa, la aplicación de aditivos y los parámetros operativos de la máquina de fabricación de papel, el tamaño, la forma microscópica y la distribución del tamaño de las partículas de relleno tienen un gran impacto en la tasa de retención en el proceso de fabricación de papel.

Agregar rellenos durante el proceso de fabricación del papel provocará pérdida de pelusa y polvo durante los procesos de rebobinado, corte e impresión. El tamaño de partícula irrazonable y la distribución del tamaño de partícula del relleno son uno de los factores importantes que causan el fenómeno de pérdida de pelusa y polvo. Además, cuando la morfología microscópica de la carga es básicamente consistente, la carga con una distribución de tamaño de partícula estrecha es beneficiosa para la retención durante el proceso de fabricación de papel. Las pruebas han demostrado que cuando el contenido de cenizas del papel es constante y los diversos indicadores físicos del papel acabado, como el gramaje, la blancura, la longitud secundaria, la resistencia a la tracción, etc., cumplen los requisitos, se pueden utilizar diferentes variedades de carga con la misma morfología microscópica y básicamente el mismo tamaño medio de partícula. , la tasa de retención de cargas con distribución estrecha del tamaño de partículas mejora significativamente.

La siguiente es una comparación de las cantidades dinámicas de adición de diferentes rellenos durante la prueba cuando la calidad del papel cumple con los requisitos (Tabla 1). Cuando se cumplen todos los indicadores, el relleno No. 1 (carbonato de calcio ligero sintético) tiene una distribución de tamaño de partícula más ideal. Debido a su mayor tasa de retención, la cantidad agregada se reduce aproximadamente 1/4 en comparación con el relleno No. 2. Se pueden utilizar cargas con distribución estrecha del tamaño de partículas como cargas para la fabricación de papel para mejorar su retención, reducir los costos de fabricación del papel y reducir adecuadamente la carga del tratamiento de aguas residuales de la fabricación de papel.

Tabla 1 Comparación de datos de suma dinámica de PCC

Datos de la muestra Cantidad de ajuste Carbonato de calcio ligero sintético N° 1 Carbonato de calcio ligero sintético N° 2

Ajuste de concentración g/L 155~167 160~170

Cantidad de adición dinámica L/min 7~8 10~11

Caudal medio L/min 7,5 10,5