Aplicación del analizador de tamaño de partículas láser en la industria de tintas a base de agua

    1. Tinta a base de agua

    Tinta a base de agua La tinta a base de agua se conoce como tinta Yanhuang. La tinta flexográfica a base de agua también se llama tinta líquida. Está hecho principalmente de resina soluble en agua, pigmentos orgánicos, solventes y aditivos relacionados mediante molienda compuesta. La tinta a base de agua es especialmente adecuada para envasar e imprimir productos con estrictas condiciones higiénicas como tabaco, vino, alimentos, bebidas, medicamentos y juguetes infantiles.

   La tinta a base de agua es una suspensión uniforme compuesta de aglutinantes, pigmentos, aditivos y otras sustancias. El aglutinante proporciona las propiedades de transferencia necesarias de la tinta y el pigmento le da el color a la tinta. Los aglutinantes de tinta a base de agua se dividen principalmente en dos tipos: diluidos en agua y dispersos en agua. Hay muchos tipos de resinas que se pueden usar en el primero, como resina de ácido maleico, goma laca, goma laca modificada con resina de ácido maleico, uretano, resina acrílica soluble en agua y resina amino a base de agua. El aglutinante disperso en agua se obtiene polimerizando monómeros emulsionados en agua. Es un sistema de dos fases, en el que la fase oleosa se dispersa en la fase acuosa en forma de partículas. Aunque no se puede disolver en agua, se puede diluir en agua, por lo que también se puede considerar un tipo de emulsión de aceite en agua.

     2. Estado de desarrollo de la tinta a base de agua.

Ya en la década de 1960, China comenzó a investigar, desarrollar y aplicar tintas a base de agua. La producción anual de tinta a base de agua en China supera las 100.000 toneladas, principalmente mediante impresión flexográfica. En 2010, la participación de la impresión flexográfica en el campo de la impresión sólo alcanzó alrededor del 20%. Debido a diversas circunstancias, las tintas a base de agua no pueden reemplazar completamente a las tintas a base de solventes. Sin embargo, el desarrollo de tintas a base de agua aumenta nada menos que un 10-30% cada año, por lo que todavía queda mucho margen de desarrollo en el mercado de tintas a base de agua en nuestro país.

3. La importancia de la detección del tamaño de las partículas de tinta.

     A medida que aumentan los requisitos de calidad de impresión, también se plantean requisitos más altos para las tintas. Hoy en día, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, siguen apareciendo diversas tintas que se utilizan en la impresión general, la impresión especial, la impresión antifalsificación y otros campos. No solo requieren impresión, la calidad es excelente y también satisface diversas necesidades especiales como protección del medio ambiente, antifalsificación, etc. Por lo tanto, existen productos como tinta magnética, tinta fluorescente, tinta fotocromática, tinta termocrómica, etc. Llevando el desarrollo de la industria gráfica a un nuevo nivel.

El tamaño de las partículas de la tinta influye en la humectación de la capa de tinta y, por tanto, en la nivelación y el brillo de la pintura. La suavidad del papel es alta, la capa superficial del papel está en buen contacto con la pintura y la pintura es fácil de nivelar, formando así una superficie de película muy lisa. El tamaño de las partículas de la tinta afecta el efecto humectante de la capa de aceite, afectando así la nivelación y el brillo de la pintura. Si las partículas de tinta son grandes, la superficie de impresión será rugosa y difícil de humedecer y nivelar.

La finura y pureza de la tinta tienen un gran impacto en la calidad del material impreso. Para imprimir productos de alta calidad es necesario disponer de tinta con finura y pureza que lo aseguren. La finura de la tinta se refiere al tamaño de las partículas de pigmento (incluida la carga) en la tinta y a la uniformidad de la distribución del pigmento y la carga en el material conector. Refleja la calidad del producto impreso y también afecta la durabilidad de la impresión de la plancha de impresión. La práctica del proceso muestra que si los productos de impresión en color están serigrafiados o los diseños sólidos contienen pequeños caracteres negativos y líneas negativas, es fácil que se produzca pasta, contaminación del diseño y fallas de calidad durante el proceso de impresión. Si no se realiza una detección y un análisis cuidadosos, la operación puede volverse aburrida y pensar que la tinta está defectuosa. La consistencia es inapropiada, la viscosidad es demasiado alta, la cantidad de tela molida es demasiado grande y la presión es demasiado alta y algunos ajustes incorrectos se realizan a ciegas. ¿Quién diría que se debía a una mala finura de la tinta? La finura de la tinta está directamente relacionada con las propiedades del pigmento y la carga y el tamaño de las partículas. Generalmente se utilizan pigmentos inorgánicos.

(excluido el negro de humo), las partículas son relativamente gruesas. Esto tiene mucho que ver con el proceso de enrollado de la tinta. Cuantas más veces se muele la tinta durante el proceso de laminación, más uniforme será, mayor será la superficie de contacto entre las partículas de pigmento y el aglutinante, más finas serán las partículas de tinta y mejor y más estable será el rendimiento de impresión.

4. Aplicación del analizador láser de tamaño de partículas en la detección del tamaño de partículas de tinta.

        En la actualidad, el método utilizado por las empresas chinas para detectar la finura de la tinta es principalmente el método del medidor de finura con raspador. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la detección del tamaño de las partículas de tinta con el analizador láser de tamaño de partículas se ha convertido en una tendencia de desarrollo. Sin embargo, cuando se mide el tamaño de las partículas de tinta con un analizador láser de tamaño de partículas, la concentración de prueba de tinta a base de agua no puede ser demasiado alta porque el color negro absorbe fácilmente la luz. La tinta a base de agua se dispersa bien y no es necesario utilizar ultrasonidos durante demasiado tiempo durante la prueba.